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圆压圆模切刀具 模切系统

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不同材料中圆压圆模切刀具该如何选择?

来源:/ 日期:2019年10月08日  点击数:载入中...

       国内圆压圆模切刀具主要应用于烟草、快速食品包装等行业,随着卷烟包装机速度的提高,对模切刀具的精度与寿命要求越来越高!在圆压圆模切刀具设计方面,主要有整体式、镶块式以及磁性辊3种,国内主要有整体式和镶块式,磁性辊筒在国外应用较多。具体采用何种方式,要根据做的产品类型、机器速度、幅面、辊筒的直径。

       对于模切辊筒,由于刀辊加工精度要求很高,单件模切辊加工的产品尺寸精度要求在0.02mm以内,由平面图形准确地转换为立体加工图形,在设备程序的处理方面具有很强的专业性,需要配备高精度四轴加工中心,专业的编程软件以及很好的后处理。

       由于圆压圆模切刀具加工成型后刀刃宽仅有0.03~0.05mm,模切辊筒的镶件是钢性物质,粗加工后需要进行真空热处理,如何解决刀具高硬度、高韧性、低变形的矛盾,这关系到刀具的寿命,刀辊镶件的热处理工艺是十分关键的技术!镶块式辊筒,辊体材料一般选用40Cr,调制处理即可。关键是镶块材料,国内大多选用进口的粉末钢,粗加工完成后进行真空淬火,硬度可以达到HRC60以上。整体式小辊筒采用冷作钢,粗加工后整体进行真空淬火,硬度可达到HRC58以上。

圆压圆模切刀具

       圆压圆模切刀具的超硬加工,由于刀辊精度要求很高,所以成型加工都是在热处理之后,这种超硬加工技术对刀具的选择,加工工艺的选择都是需要经过不断探索,要求技术人员对刀具和设备都具有非常高的认知度;主要通过CNC(数控机床)加工和EDM(放电)加工两种方法,CNC加工需要有不同种类刀具,尤其精加工,要根据设计的模切刀角度来选择不同的刀具。

       模切金卡纸、银卡纸时,角度宜为40°~45°,刃宽为0.04mm。覆膜纸要求刀刃一定要锋利,由于材料表面有一层塑料薄膜难于切断,刀刃宽度0.03mm,角度宜为35°~40°。模切白底白板纸和灰底白板纸纸时,因为纸的杂质较多和有钛白粉,要求刀刃要耐磨,刀刃角度50°~55°为宜,刃宽0.05mm。EDM加工要有碳辊,通过电火花加工机床放电来完成刀具的加工,碳辊的直径要经过一定的公式计算才能保证刀具刀刃的高度和精度。

       一般圆压圆模切刀具材料都采用粉末钢或者冷作钢,材料价格十分昂贵,刀具个别地方损坏维修不便,需要用相近焊接材料来补焊进行补救。采用镶块式就方便许多,损坏时可以用备件替换;整体式的辊筒只能补焊来修理。

       还有一种圆压圆模切刀具采用剪切式,运用剪刀的原理,上下辊筒之间留有间隙,不用直接接触,这样可以很好的保护刀刃,相对于压切式辊筒寿命可提高3~5倍左右。间隙的大小要根据所模切的材料决定,但是这种形式对于厚度小于0.18mm的薄纸是不适用的,而对于压切式难切的覆膜纸来说剪切式更合适。设计剪切刀具时,纸张的走纸方向对设计刀具很重要,如果方向相反的话,会带来出纸问题。

圆压圆模切刀具

       模切辊的清废装置采用清废钉的方法,清废钉装在下辊上,通过清废梳将废边铲下来,装在废料箱中运走。清废梳材料选用铜,顶端槽开口大小由清废钉头部的直径决定,一般比清废钉直径大0.05~0.1mm。清废梳装配时与模切下辊也要留有一定间隙,靠辊筒的一面需要镀铬处理防止磨损。笔者认为针对不同纸张,由于材料及厚度不同,清废针头部也可以做成倒钩形状,这样更利于钩住纸张。

       详情请咨询上海宗力印刷包装有限公司,是一家生产圆压圆模切刀具以及模切系统的专业厂家,始终坚持以“科技创新,诚信服务”为服务理念,不断秉承以客户需求为中心,我们有着专业技术团队以及成熟的技术,将国内外先进的模切技术与液体包装的具体实际运用相结合,为企业提供准确的解决方案,欢迎来电咨询:021-57230581!



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