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圆压圆模切机日常操作注意事项有哪些?

来源:/ 日期:2019年09月16日  点击数:载入中...

      随着各类产品及材料的品质要求越来越高,圆压圆模切机在诸多行业和领域得到了应用,应用于印刷、医疗、电子、汽车等行业。然而由于操作人员缺乏日常操作注意的知识,导致机器出现较多的故障,直接影响了生产的正常运行,致使生产成本提高。既打乱了生产安排计划,对交货期亦有极大的影响。为了进一步地完善圆压圆模切机的操作规程,提高现代化的操作水准,现小编总结出圆压圆模切机的一些日常操作事项,供交流共享。

      一、圆压圆模切机装机注意事项

      1、首检/件:(包括核对图紙尺寸和生产前的准备),机长在首检前必须要核对图纸及备注栏的产品相关注意事项,如:对于重点尺寸的管控,外观的特別注意事项,是否免检,包装方式等等,机长在核对无误后进行首检,期间可以做好生产前的准备工作,包括准备胶管、准备材料和清理机台周边卫生等。

      2、装机:(包括装刀模、走材料),按工艺图纸要求装刀模,注意避免碰撞损伤刀模,注意滚刀侧移组件和刀模齿数的配合,以检查刀轴贴在钢滚上为准,装下刀同样注意a、b项,走材料指用合适宽辅料从主张力轴开始走到产品收卷轴:

      A、材料宽度一般多出刀模宽度 8~10mm

      B、在走料(走纸)过程中保证各工位的张力恒定

      3、洗刀、垫海绵 :(指刀模专用垫刀海绵),建议洗刀用牙刷+工业汽油,在低于1.5mm间隙的产品时,垫刀海绵是有要求的,要选择密度50~60度的高回弹海绵,厚度则根据刀腔的高度来决定,按1.5mm间隙的刀模正常的海绵选择从薄到厚,避免崩刀,另外注意计算加上海绵双面胶的厚度。

      二、圆压圆模切机开机生产前的操作规范:

      1、检查产品是否有叼口;

      2、检查模切是否与盒样尺寸相同;

      3、装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度;

      4、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料;

      5、根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤;

      6、装好底模版,清理表面杂物并锁紧;

      7、调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产;

      8、调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧。

      三、圆压圆模切机生产中的操作规范:

      1、生产过程中,每批次抽样检查2次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产;

      2、按施工单的生产要求和签样标准进行作业;

      3、发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备;

      4、每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。

      详情请咨询上海宗力印刷包装有限公司,是一家生产圆压圆模切刀具以及模切系统的专业厂家,始终坚持以“科技创新,诚信服务”为服务理念,不断秉承以客户需求为中心,我们有着专业技术团队以及成熟的技术,将国内外先进的模切技术与液体包装的具体实际运用相结合,为企业提供准确的解决方案,欢迎来电咨询:021-57230581





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